生廣二、二極管的生廣工藝流程:粘片一焊線一塑封一老化一去溢料一打標(biāo)(打 印)一沖筋一表面處理一分離一測試一包裝一入庫。產(chǎn)品的塑封體和形成是將焊線完工 的產(chǎn)品放入塑封模具中通過注進(jìn)壓力、注進(jìn)速度、高溫對塑封料作用結(jié)果，在整個封裝過程中注進(jìn)速度直接影響產(chǎn)品的外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有塑封工序使用的傳統(tǒng)模和MGP模使用的都是接近開關(guān)來控制注塑的位。

接近開關(guān)控制注進(jìn)位置的方式的缺陷有:

1.最多只有三段注進(jìn)位置可以調(diào)整，即最低位，慢速位，最高位。

2.在生產(chǎn)的過程中控制就沒那么精確，慢速位只能調(diào)整一個位置，從慢速位到注塑完成只有一種模式工藝即:速成、壓力、位置，也不能分段來調(diào)整注塑速度和注塑壓力。

3.在生產(chǎn)的過程中滿足不了高端產(chǎn)品的注塑工藝要求(高端產(chǎn)品對注進(jìn)的工藝要 求比較嚴(yán)格)，經(jīng)常會出現(xiàn)產(chǎn)品外觀不良和產(chǎn)品內(nèi)部線路得不到保證，因此造成產(chǎn)品的外觀不良和合格率低。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于:提供一種帶有直線位移傳感器的模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在控制 不精確、調(diào)整位少、以及造成產(chǎn)品不良品多的問題。

達(dá)到本實用新型的目的所采取的技術(shù)方案是:一種帶有直線位移傳感器的模具，包括模具本體，其特征在于:所述的模具本體上裝有固定座，所述的固定座上裝直線位移傳感器，傳感器的活動模塊安裝在注塑座上。

本實用新型達(dá)到的有意效果是:采用本實用新型測量整個注塑行程的距離，隨著 注塑油缸的動作一起動作來改變測得的數(shù)據(jù)，然后反饋到電腦顯示屏上。根據(jù)反饋的數(shù)據(jù)就可以分段設(shè)定所需工藝數(shù)值來精確的控制整個行程。本實用新型注塑過程能得到分段準(zhǔn)確的控制，對不同產(chǎn)品所需的注進(jìn)工藝都能滿足。產(chǎn)品降低因外觀不良而造成的損耗，產(chǎn)品 的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也得了很好的保護(hù)，提高了產(chǎn)品的合格率。

附圖說明

圖1:本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式

以下結(jié)合附圖更詳盡地說明本實用新刑的結(jié)構(gòu)特征。

一種帶有電子尺的模具，包括模具本體1，其特征在于:所述的模具本體1上裝有固定座2，所述的固定座2上裝有直線位移傳感器3，直線位移傳感器3的活動模塊4安裝在注塑座5上。